Фосфатирующий грунт по ржавчине для черного и цветного металлов

• защита от коррозии, эффективное холодное фосфатирование металла
• грунт 2 в 1, содержит преобразователь ржавчины
• подавление подпленочной коррозии
• водонепроницаемость
• химическая стойкость
• быстрое время высыхания
• усиленное сцепление с металлическими основаниями
• возможность работы при отрицательных температурах до –10°С
• температурный диапазон эксплуатации от –30°С до +130°С
• срок антикоррозионной межоперационной защиты до 12 месяцев
• совместимость любыми лакокрасочными материалами

Однокомпонентный антикоррозионный фосфатирующий грунт для металла на основе синтетических смол с комплексом коррозионно-стойких пигментов и преобразователя ржавчины в органических растворителях.
В результате химической реакции преобразует ржавчину в нерастворимые вещества и благодаря этому купирует подпленочную коррозию.
Быстросохнущий грунт по металлу фосфатирующий обеспечивает:
- адгезионную прочность, в том числе со стеклопластиком и керамикой;
- противокоррозионную защиту;
- химическую стойкость;
- водонепроницаемость;
- хорошую укрывистость;
- легкую полировку;
- универсальную перекрываемость.
Технологические особенности позволяют использовать состав как при первичной обработке (включая сварные швы), так и на поверхностях с плотно держащейся ржавчиной толщиной до 70 мкм.
В межоперационном периоде грунт фосфатирующий по металлу обеспечивает надежную защиту металла сроком до 12 месяцев при хранении как в помещении, так и на открытом воздухе под навесом при влажности воздуха до 95%.

Основные области применения
Наносится на: металл черный, сталь оцинкованную, нержавейку, чугун, алюминий, медь, бронзу, свинец, титан, латунь, дюралюминий, магний, стеклопластик, керамику.
Фосфатирующая грунтовка для черного металла цветных металлов, керамики и стеклопластика применяется для комплексной долговременной защиты поверхностей и рекомендуется для антикоррозионного ответственного окрашивания на следующих объектах, эксплуатируемых в условиях агрессивной промышленной атмосферы в различных климатических зонах:
• строительные металлоконструкции;
• промышленные ангары;
• трубопроводные системы;
• мостовые конструкции и гидротехнические сооружения;
• эстакадные платформы;
• железнодорожный транспорт;
• сельскохозяйственная, строительная техника, специальный автотранспорт;
• металлические изделия.

Подготовка основания к нанесению
Наносить на сухую поверхность очищенную от пыли, грязи, масел и рыхлой ржавчины.
Для достижения наилучших свойств системы покрытий рекомендуется обработать поверхность до степени не менее St3 или Sa2 по МС ISO 8501.
Замасленные поверхности обезжирить растворителем. Для удаления с поверхности металла жировых загрязнений в качестве обезжиривателя рекомендуется использовать летучие растворители или специальные обезжириватели.

Подготовка состава к нанесению
Перед нанесением тщательно перемешать до однородного цвета и консистенции механическим способом. При необходимости довести до рабочей вязкости (по ВЗ-4: 15–25 с) У-Растворителем или Ксилолом и профильтровать через капроновое сито.

Способ нанесения
Наносить пневматическим или безвоздушным распылителем, кистью, валиком или окунанием в 1–2 слоя.
Рабочая вязкость по ВЗ-4: 15–25 с.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от –10°С до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10°С до +25°С.
Время высыхания до степени 3 при температуре +20°С: 30 минут.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями.
Температура эксплуатации: от –30°С до +130°С.

Расход
0,07–0,09 кг/кв.м при толщине 20–25 мкм.

Цвет
Зеленый.

Тара
Ведра по 20, 10 кг.

Меры предосторожности
При проведении и после окончания внутренних работ тщательно проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение
Состав хранить и транспортировать при температуре от –30°С до +30°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Не нагревать. Беречь от огня.
Гарантийный срок хранения в заводской упаковке – 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

ТУ 20.30.22-001-18862682-2018