добавлен в корзину
Перейти в корзинуМастермет Лак КС2
KF0076
₽за кг
Мастермет Лак КС2
KF0076
Эпоксидный лак для металла
₽за кг
Посчитайте, сколько потребуется краски
Укажите площадь, которую хотите покрасить
Вам понадобится:
3 кг
Вы можете проконсультироваться с нашим менеджером о точном количестве материала и доставке
Описание продукта
Кислотоупорный химически стойкий эпоксидный лак для металла
• защищает от кислот, щелочей, ГСМ
• износостойкий и ударопрочный
• химически стойкий
• влагозащитный
• температура эксплуатации от –40°С до +140°С
• декоративные свойства
Двухкомпонентный кислотоупорный лак на основе модифицированной эпоксидной смолы с аминным отвердителем. Материал формирует прочное химически стойкий покрытие с превосходными эксплуатационными характеристиками.
Материал сохраняет защитные свойства т обеспечивает надежную изоляцию в различных климатических условиях и при воздействии широкого спектра агрессивных сред, включая:
- спирты (этиловый и изопропиловый);
- кислотные растворы (серная, фосфорная кислоты);
- концентрированные щелочные растворы;
- топливные материалы и масла;
- различные растворители.
Применяется в комплексных защитных системах покрытий с грунт-эмалью Ферростоун ЭП и Ферростоун ЭП Плюс.
Основные области применения
Наносится на: металл.
Применяется для защитно-декоративного окрашивания различных металлических конструкций, резервуаров, эксплуатируемых в помещениях или под навесом в условиях повышенной химической активности для объектов, требующих химической стойкости и долговечности защитного покрытия:
• производственные цеха, в том числе нефтеперерабатывающих и химических предприятий;
• складские емкости и хранилища, в том числе для химических веществ и минеральных удобрений (наружные и внутренние поверхности);
• стальные поверхности в агрессивных средах;
• производственное оборудование;
• холодильники, морозильные камеры;
• сельскохозяйственные объекты (птицефабрики, животноводческие комплексы);
• очистные и гидротехнические сооружения, резервуары, технические бассейны, отстойники.
Подготовка основания к нанесению
Наносится только на загрунтованные металлические поверхности грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс.
Тщательная подготовка поверхности (оптимально) для грунт-эмали Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс:
Поверхность металла должна быть зачищена от ржавчины, окалины, окислов металла до степени 2 по ГОСТ 9.402-80 или Sa 2½ по МСИСО 8501 и обезжирена до степени 1 по ГОСТ 9.402-80 (отсутствие следов жира на фильтровальной бумаге после протирки поверхности). Очистку проводить пескоструйной или дробеструйной обработкой.
Подготовка состава к нанесению
Кислотоупорный лак поставляется в виде двух компонентов – А и Б, соотношение компонентов по массе 8,1:1,9.
Компонент А предварительно размешать, затем в компонент А постепенно добавить компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешать до полной однородности дрелью в течение 1–2 минут. Сразу приступить к выполнению работ.
Внимание! Запрещается оставлять в ведре готовую смесь компонентов на продолжительное время более 2 минут.
Жизнеспособность в смешанном состоянии не менее 20 минут при температуре +20°С.
Способ нанесения
Наносят на загрунтованную поверхность грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс кистью, валиком – преимущественно на вертикальные поверхности, методом налива – на горизонтальные поверхности.
При нанесении на вертикальные поверхности использовать мелкую фасовку, для быстрой выработки смешанной смеси. Наносить валиком или кистью.
На горизонтальные поверхности наносить методом налива в виде лужи или дорожки. Для тонкослойного покрытия использовать валик и кисть, для наливного покрытия разровнять при помощи ракли с последующей прокаткой игольчатым валиком для удаления воздушных пузырей.
Последующие слои наносят после потери липкости предыдущего слоя, ориентировочно через 6–8 часов при +20°С.
Нанесение лака на загрунтованную поверхность грунт-эмалью Ферростоун ЭП или Ферростоун ЭП Плюс производится через 24 часа после нанесения последнего грунтовочного слоя при +20°С.
Необходимо произвести тестовое окрашивание на небольшом участке для отработки системы работ.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +5°С до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +10°С до +25°С.
При температуре хранения ниже +5°С компаунд необходимо предварительно выдержать в помещении с температурой 20±5°С в течение 24 часов.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями.
Температура эксплуатации от –40°С до +140°С.
После нанесения покрытия: легкая пешеходная нагрузка через 1 сутки, полная механическая нагрузка через 5–7 суток при температуре +20°С. Перед началом эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред окрашенную поверхность выдерживают при температуре не ниже + 18°C – не менее 15 суток; при температуре +10–18°C – не менее 20 суток; при температуре +5–10°C – не менее 30 суток.
Расход
1,0–1,5 кг/кв.м при толщине 1 мм для горизонтальных поверхностей, 0,5 кг/кв.м на вертикальные поверхности. Расход зависит толщины покрытия и способа нанесения.
Тара
Комплект 10 кг, ведра по: 8,1 + 1,9 кг. Комплект 3 кг, ведра по: 2,45 + 0,55 кг.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Состав хранить и транспортировать при температуре от –30°С до +30°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
| Наименование показателя | Значение | Методы испытания |
| Внешний вид покрытия | ровная глянцевая поверхность, допускается незначительная шагрень | по п.4.3. |
| Массовая доля нелетучих компонента А (сухой остаток), % | не менее 99 | по ГОСТ Р 52487 и п. 4.4. |
| Массовая доля нелетучих компонента Б (сухой остаток), % | не менее 99 | по ГОСТ Р 52487 и п. 4.4. |
| Условная вязкость компонента А по вискозиметру В3-246 сопло 6 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с. | 150±20 | по ГОСТ 8420 |
| Время жизнеспособности композиции, мин. | не менее 20 | по п.4.6. |
| Время отверждения покрытия при температуре (20,0±0,5) °С, ч. | не более 24 | |
| Твердость по Шору, шкала Д усл.ед. | не менее 70 | по ГОСТ 263-75 |
| Устойчивость к средам | Изменение массы образца |
| Этиловый (изопропиловый) спирт 50% | –0,08% |
| Раствор каустической соды 30% | 0% |
| Фосфорная кислота 70% концентрированная | 2,2% |
| Диз.топливо, моторное масло, бензин | 0 |
| Серная кислота 98% | –0,3% |
| Толуол, бензол, ксилол | 0,4% |
| Бутилацетат, этилацетат | 0,2% |
| Ацетон | неустойчиво |
Химстойкость оценивалась по изменению массы образцов после экспозиции в реагенте в течение 1 месяца с последующей выдержкой на воздухе в течение 24 ч.
ТУ 20.30.22-001-18862682-2018
Основные
Производитель:
Краскофф Про
Тара:
Металлическое ведро
Основа (связующее):
Эпоксидная
Расход:
0,50 - 1,5 кг/кв.м
Степень блеска:
Глянцевая
Время высыхания:
24 часа
Время полного набора прочности:
5-7 суток
Виды работ:
Внутренние и наружные, Внутренние, Наружные
Компонентность:
Двухкомпонентный
Температура нанесения:
от +5°С до +30°С
Температура эксплуатации:
от –40°С до +140°С
Устойчивость:
ГСМ , Истирание , Сырая нефть , Спирты , Химические вещества , Моющие средства , Щелочи , Транспортные нагрузки , Кислоты , Агрессивная среда , Морская и пресная вода , Механические нагрузки
Объекты применения
- Очистные сооружения
- Отстойники
- Хранилища минеральных удобрений
- Объекты С/Х назначения
- Хранилища химических веществ
- Резервуары для воды
- Производственные помещения
- Нефтеперерабатывающие предприятия
- Химические предприятия
Документы
Задайте вопрос специалисту
Наши менеджеры помогут подобрать необходимый товар и сформируют предзаказ.
Написать на 2151590@mail.ruВыбрать колеровку по RAL



