ФЕРРОСТОУН ХИМ (Kraskoff Pro) – химстойкая полиуретановая спецэмаль (грунт-эмаль) для черных и цветных металлов

Грунт-эмаль (краска) антикоррозионная специальная для черных и цветных металлов ФЕРРОСТОУН

• быстросохнущая
• формула «3 в 1»
• химстойкая и водостойкая
• маслобензостойкая
• ударопрочная
• УФ стойкая
• обладает гидроизолирующими свойствами
• превосходные декоративные свойства
• нанесение при отрицательных температурах от -20С
• полуматовая

Двухкомпонентная полиуретановая антикоррозионная специальная химстойкая грунт-эмаль. Совмещает в себе свойства 3 в 1 – преобразователя ржавчины, грунтовки и финишного покрытия, обладает гидроизолирующими свойствами.
Состоит из основы и отвердителя. Представляет собой суспензию коррозионно-стойких пигментов и наполнителей в растворе акриловых смол в смеси органических растворителей, с добавлением фосфата цинка и активных ингибиторов коррозии. Комплектуется полиизоцианатным отвердителем.
Предназначена для устройства защитных антикоррозийных покрытий с декоративными свойствами, покраски стальных резервуаров, металлических ёмкостей, цистерн, водного транспорта. Наносится без предварительного грунтования поверхности, формирует твердое, но эластичное покрытие с высокими эксплуатационными свойствами: стойкость к механическим воздействиям, химическиагрессивным средам, ГСМ, растворам кислот, щелочей, солей, атмосферным явлениям, УФ излучениям, морской и пресной воде.
Образует декоративное (гладкое, однородное, полуматовое), атмосферо-, водо- и химически стойкое покрытие.
Покрытие, состоящее из трех слоев Грунт-эмали или 150 мкм, при соблюдении технологии нанесения, сохраняет защитные и декоративные свойства в условиях умеренного и холодного климата не менее 15-ти лет в комплексе с ФЕРРОСТОУН ЭП.

Основные области применения
Применяется для устройства защитных покрытий черных и цветных металлов (оцинковка, алюминий и др.) промышленного и гражданского назначения внутри помещений и на открытом воздухе.
Используется для окраски металлических поверхностей, требующих долговременной противокоррозионной и химической защиты:

• ответственных строительных металлоконструкций,
• окраски строительной и сельскохозяйственной техники,
• железнодорожного, водного и городского транспорта,
• опор линий электропередачи и вышек сотовой связи,
• нефтегазопроводов, цистерн и нефтехранилищ,
• мостов и гидротехнических сооружений,
• приборов и оборудования.

Рекомендуется к применению в машиностроении, судостроении и судоремонте, а также для долговременной защиты любых металлических поверхностей эксплуатирующихся в условиях агрессивной промышленной атмосферы содержащей коррозионно активные соединения, морском и тропическом климате.
Также применяется для защитно-декоративной окраски металлических конструкций, эксплуатирующийся в атмосферных условиях в грунте и около воды.

Подготовка основания к нанесению
Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.4002 или подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501.
При отрицательных температурах не допускается нанесение на обледеневшую поверхность и поверхность с изморозью, а также во время ледяного тумана.
Обезжирить и при необходимости прогрунтовать цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости.

Подготовка состава к нанесению
Поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 10.36:1 (по массе 22,8:2,2).
Компонент А предварительно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой (не менее 2 мин), затем – в компонент А добавить компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешать не менее 3 минут, уделяя особое внимание участкам около дна и стенок тары. Смешанному материалу дать отстояться 10-15 минут и повторно перемешать.
При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-РАСТВОРИТЕЛЬ, У-Растворитель ПУ. Профильтровать через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613.
Жизнеспособность материала в смешанном виде не менее 8 часов при температуре (20±2)°С.

Способ нанесения
Состав наносят тонким слоем валиком, кистью, безвоздушным или пневматическим распылением в 2-3 слоя.
Для безвоздушного распыления:
Вязкость материала (по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 40-45 сек., оптимальное давление 10-15 Мпа, диаметр сопла – 0,38-0,53 мм, угол распыла 40-80о.
Для пневматического распыления:
Вязкость материала (по ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 18-25 сек.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха не ниже -20°С и влажности не более 70%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°С – не более 1 часа, при t (60±2)°С не более 30 минут.
Послойная сушка 4 часа при температуре (20±2)°С, время нанесение второго слоя зависит от температуры и влажности, при пониженных температурах время сушки увеличивается.
При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется предварительное грунтование цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП, а также необходима подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Температура эксплуатации от –50°С до +120°С.
Окончательная полимеризация через 5-7 суток при температуре 20°С.

Расход
0,1-0,15 кг/м2. Толщина одного слоя: 45-60 мкм.

Цвет
Колеруется по каталогу RAL

Тара
Ведра по 25кг, комплект: 22,8+2,2кг

Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение
Состав хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные