ФЕРРОСТОУН ОЙЛ2 (Kraskoff Pro) – химстойкая эмаль (краска) для черных и цветных металлических поверхностей наружной части нефтярых резервуаров
Грунт-эмаль (краска-эмаль) для черных и цветных металлов. Высокоглянцевая. Колеровка по RAL. Для внутренних и наружных работ. Защищает наружные поверхности?нефтяных резервуаров. Бесплатная доставка*.
Грунт-эмаль (краска) для черных и цветных металлов наружной части нефнярых резервуаров ФЕРРОСТОУН ОЙЛ2
• быстросохнущая
• нефтестойкое
• маслобензостойкое
• химстойкое и водостойкое
• ударопрочное
• температура нанесения –20С до +30С
Двухкомпонентная полиуретановая антикоррозионная эмаль для окраски наружной части нефтяных резервуаров. Совмещает в себе свойства грунтовки и финишного покрытия, обладает гидроизолирующими свойствами.
Краска нанесенная на нефтерезервуар образует защитное атмосферостойкое, противокоррозионное покрытие, стойкое к обливу нефтепродуктами. Обладает высокой свето- и теплоотражающей способностью, благодаря чему покрытие для резервуаров существенно препятствует нагреву защищаемого объекта и соответственно сокращает испарение легких фракций нефтепродуктов.
Может наносится без предварительного грунтования поверхности, формирует твердое, но эластичное покрытие с высокими эксплуатационными свойствами: стойкость к обливу нефтепродуктов и ГСМ, механическим воздействиям, химическиагрессивным средам, атмосферным явлениям.
Легко наносятся, обладают тексотрапией, хорошо растекается по поверхности металла, возможность нанесения материала при отрицательных температурах -20С.
Сохраняет свои защитно-декоративные свойства, при соблюдении технологии нанесения, в условиях умеренного и холодного климата в течение 15-ти лет при толщине не менее 120 мкм в комплексе с ФЕРРОСТОУН ЭП.
Основные области применения
Применяется для устройства защитных покрытий черных и цветных металлов (сталь, чугун, оцинковка, медь, алюминий) поверхности стальных емкостей для хранения нефти и светлых нефтепродуктов.
Используется для окраски металлических поверхностей, требующих долговременной защиты от воздействия: промышленной атмосферы, агрессивных газов, растворов кислот и щелочей.
К таким объектам относятся – наружные поверхности резервуары для хранения: нефти, мазута, дизельного топлива, бензина, растворов кислот, щелочей, кислот, спиртов внутренние поверхности вагонов-минераловозов металлические конструкции на открытом воздухе, под навесом в помещениях оборудование металлические полы.
Также применяется для защитно-декоративной окраски металлических конструкций, эксплуатирующийся в атмосферных условиях в грунте, над и под водой.
Подготовка основания к нанесению
Наносят на сухую, очищенную от грязи, пыли, масел, старой отслоившейся краски и рыхлой ржавчины поверхность в соответствии с ГОСТ 9.4002 или подготовленную до степени Sa2, St3 по МС ISO 8501.
При отрицательных температурах не допускается нанесение на обледеневшую поверхность и поверхность с изморозью, а также во время ледяного тумана.
Обезжирить и при необходимости прогрунтовать цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП для увеличения срока службы покрытия и антикоррозионной стойкости.
Подготовка состава к нанесению
Поставляется в виде двух компонентов - А и Б, соотношение компонентов по объему 9,87:1 (по массе 22,7:2,3).
Компонент А предварительно перемешать строительным миксером или дрелью с насадкой (не менее 2 мин), затем – в компонент А добавить компонент Б. Полученную смесь тщательно перемешать не менее 3 минут, уделяя особое внимание участкам около дна и стенок тары. Смешанному материалу дать отстояться 10-15 минут и повторно перемешать. При необходимости разбавить до рабочей вязкости растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель.
Профильтровать через капроновое сито или сетку 02-01 по ГОСТ 6613.
Жизнеспособность материала в смешанном виде не менее 8 часов при температуре (20±2)°С.
Способ нанесения
Наносят тонким слоем валиком, кистью, безвоздушным или пневматическим распылением в 2-3 слоя (в атмосферных условиях), 3-4 слоя (под водой).
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха не ниже -20°С и влажности не более 70%. Температура материала: от +10° до +25°С.
Время высыхания до ст. 3 при температуре (20±2)°С – не более 1 часа, при t (60±2)°С не более 30 минут.
Послойная сушка 4 часа при температуре (20±2)°С, время нанесение второго слоя зависит от температуры и влажности, при пониженных температурах время сушки увеличивается.
При окраске морских судов, подвижного состава, металлоконструкций подверженных постоянному воздействию агрессивных сред, рекомендуется предварительное грунтование цинконаполненным грунтом ГРУНТОМЕТ ЦИНК, ГРУНТОМЕТ ЦИНК-ЭМАЛЬ или эпоксидной грунт-эмалью ФЕРРОСТОУН ЭП, а также необходима подготовка металла не хуже Sa2,5 по МС ISO 8501.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями У-Растворитель ПУ, У-Растворитель, Ксилол, Р-4 или Р-5А.
Температура эксплуатации от –50°С до +120°С.
Окончательная полимеризация через 5-7 суток при температуре 20°С.
Расход
0,1-0,15 кг/м2. Толщина одного слоя: 45-60 мкм.
Цвет
Колеруется по каталогу RAL
Тара
Ведра по 25кг, комплект: 22,7+2,3кг.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
Использовать индивидуальные средства защиты.
Хранение
Состав хранить и транспортировать при температуре от -20°С до +30°С в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Перед применением после хранения или транспортировки при отрицательных температурах грунт-эмаль выдержать в течение не менее 24 часов при t (20±2)°С, для восстановления рабочей температуры материала.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.
Технические данные
Внешний вид |
Цветная жидкость |
Массовая доля нелетучих (сухой остаток), % |
65-70 |
Условная вязкость по вискозиметру В3-246 сопло 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, с. |
50-90 |
Степень перетира, мкм |
не более 30 |
Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0±0,5)°С, ч. |
не более 1 |
Время жизнеспособности с отвердителем, ч. |
не менее 8 |
Прочность пленки при ударе, см. |
не менее 50 |
Прочность пленки при изгибе, мм. |
не более 1 |
Адгезия пленки, балл |
не более 1 |
Твердость пленки по М-3, усл.ед. |
не менее 0,2 |
Стойкость покрытия при температуре (20,0±0,5) °С к статическому воздействию, ч. - дистиллированной воды - 3-%ного раствора №аС1 - трансформаторного масла - бензина |
не менее 72 72 72 48 |
ТУ 20.30.22-001-18862682-2019