Эпоксидное полимерное наливное покрытие

• механически прочное
• химически стойкое
• износостойкое
• водонепроницаемое и водостойкое
• стойкое к УФ-излучению
• адгезионное 
• высоко декоративное
• без растворителей и без запаха

Двухкомпонентный эпоксидный наливной пол образует полимерное покрытие, сочетающее исключительную механическую прочность и твердость с химической стойкостью. Эпоксидное покрытие обладает повышенной износостойкостью, водонепроницаемостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению. Демонстрирует отличную адгезию к различным основаниям. Отсутствие растворителей в составе делает его абсолютно безопасным и комфортным в использовании.
Эпоксидные полимерные наливные полы позволяют создавать покрытия различной эстетики. 
- Для промышленных объектов оптимальным решением являются кварцнаполненные полы, где часть полимерного состава заменяется кварцевым песком. Это не только снижает стоимость покрытия, но и значительно повышает его износостойкость – песок, расположенный в лицевом слое, эффективно принимает на себя механические нагрузки. При этом можно регулировать степень шероховатости поверхности от максимально грубой до гладкой.
- Для общественных пространств подходят классические наливные полы с идеально ровной поверхностью, выполняемые методом налива. 
- Особого внимания заслуживают декоративные варианты эпоксидного пола, где используются различные декоративные элементы: блёстки, чипсы, флоки, создаются уникальные цветовые композиции и градиенты стыковкой участков.

Основные области применения
Наносится на: бетон, пескобетон, кирпич, шифер.
Наливной пол эпоксидный используется как внутри помещений, так и в условиях «под навесом». При монтаже на открытых площадках обязательным требованием является наличие качественной гидроизоляции бетонного основания.
Универсальность применения делает эпоксидное покрытие востребованным в различных сферах:
• На промышленных объектах: производственные цеха, складские помещения, парковочные комплексы.
• В общественных зданиях: офисные центры, торговые площадки, медицинские учреждения.
• В развлекательных и спортивных заведениях: рестораны, бары, танцевальные площадки, фитнес-центры.
Благодаря комплексу уникальных свойств и возможности создания покрытий различной направленности, эпоксидное покрытие применяется для решения разных задач в сфере напольных покрытий.

Подготовка основания к нанесению
Перед нанесением эпоксидного полимерного наливного покрытия необходимо тщательно подготовить поверхность: обеспечить ее ровность (перепады не более 2 мм на рейке 2 м), а также полное закрытие пор бетона, что достигается нанесением протекторного слоя грунта.
Поверхность бетона должна быть полностью очищена от грязи, старого покрытия, перед нанесением эмали слегка зачищена для открытия пор и обеспылена. Влажность основания – не более 4%. Двухкомпонентный наливной пол Полиналив ЭП используется с обязательным предварительным грунтованием эпоксидными Грунтами серии Полигрунт ЭП или полиуретановыми Грунтами серии «Полигрунт», время нанесения наливного пола на загрунтованную поверхность зависит от технических характеристик грунта.

Подготовка состава к нанесению
Наливной пол эпоксидный поставляется в виде двух компонентов – А и Б, соотношение компонентов по объему 4,95:1 (по массе 20,8:4,2).
Компонент А предварительно размешать в течении 2–3 минут, затем в компонент А, не прерывая перемешивания, постепенно влить компонент Б. Полученную смесь продолжать перемешивать вручную или дрелью (низкооборотистой, не более 400–600 об./мин) не менее 3–4 минут, избегая замешивания воздуха и непромесов. После смешивания двухкомпонентному эпоксидному наливному полу дать отстояться в течение 5–8 минут для выхода вовлеченного воздуха и сразу приступить к работе.
Если вы используете не полный комплект, сначала тщательно перемешайте компонент А и только после этого отлейте нужное количество. Для дозировки компонентов используйте весы. Обратите внимание, что соотношение компонентов указано по массе (а не по объему).
Использовать приготовленный состав в течение 40 минут в зависимости от температуры воздуха.

Способ нанесения
Наносится методом «налива». Это дает возможность получить гладкую ровную поверхность готового эпоксидного покрытия, что практически недостижимо при нанесении кистями, валиками, распылителями и т. п.
Толщина эпоксидного полимерного наливного пола зависит от нескольких факторов: нагрузок, назначения помещения, пожеланий заказчика и т. д. Минимальная толщина 1,5–2 мм, наиболее распространенная 2,0–2,5 мм, максимальная 4,5–5 мм. Делать эпоксидные полы большей толщины не имеет смысла, так как, с одной стороны, цена наливных полов возрастает, с другой, увеличение толщины не дает никаких эксплуатационных преимуществ.
Для нанесения эпоксидного покрытия используются следующие инструменты: ракли, зубчатые и плоские шпатели, кисти, валики, игольчатый валик.
Поверхность грунтуется эпоксидными Грунтами серии «Полигрунт ЭП» на основания с прочностью не ниже М300 или полиуретановыми Грунтами серии «Полигрунт» на любые основания для упрочения и более глубокой пропитки.
Готовый состав сразу вылить и распределить по поверхности необходимыми инструментами. Прокатать игольчатым валиком, особое внимание уделяя границам замесов и участкам появления воздушных пузырей.
При устройстве промышленных эпоксидных полимерных наливных полов в материал при перемешивании сразу добавляется кварцевый песок.
Проведение окрасочных работ следует осуществлять при температуре основания и воздуха от +10°С до +30°С и влажности не более 80%. Температура материала: от +15°С до +25°С.
После окончания работ инструмент очистить органическими растворителями.
Температура эксплуатации эпоксидных полов: от –60°С до +80°С (кратковременно до +140°С).
После нанесения эпоксидного покрытия: начало пешеходного движения – 3-и сутки, полная механическая нагрузка – 7-е сутки, полная химическая нагрузка – 14-е сутки.

Расход
Классический и промышленный эпоксидные полы: на 1 мм толщины расход равен 1,5 кг/кв.м, минимальная рекомендованная толщина покрытия – 2 мм.

Цвет
Стандартный цвет: серый RAL7040. Колеруется по каталогу RAL от 100 кг.

Тара
Комплект 25 кг, ведра по: 20,8 + 4,2 кг.

Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания проветрить помещение.
При попадании материала на кожу промыть большим количеством воды.
Использовать индивидуальные средства защиты.

Хранение
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня.
Хранить и транспортировать при температуре от –20°С до +25°С.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления.

Технические данные

ТУ 20.30.22-001-18862682-2018